金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术，使用同样的注射成形机和模具布置方式，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。
在成形工艺方面，金属粉末注射成型技术，塑料注射成形的注射成形就是终工序，得到的成形件是终产品，要求注射成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多，不锈钢金属粉末注射成型，除注射成形工序外，还有脱脂和烧结等后续工序。注射成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。
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金属粉末注射成型对有机胶黏剂的要求
金属粉末注射成型有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
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金属粉末注射成型对有机粘接剂要求：
1.用量少，用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性；
2.不反应，在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；
3.易去除，在制品内不残留碳。
混料
把金属粉末与有机粘接剂均匀掺混在一起，使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性，因而影响注射成型工艺参数，以至终材料的密度及其它性能。注射成形本步工艺过程与塑料注射成型工艺过程在原理上是一致的，其设备条件也基本相同。在注射成型过程中，混合料在注射机料筒内被加热成具有流变性的塑性物料，青岛金属粉末注射成型，并在适当的注射压力注入模具中，成型出毛坯。注射成型的毛坯的微观上应均匀一致，铁基粉末注射成型，从而使制品在烧结过程中均匀收缩。
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