冶金就是从矿石中提取金属或者金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程。冶金行业可以分为黑色冶金工业和有色冶金工业。黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。另外冶金可以分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。从工程项目的增长潜力来看，黑色金属工业中具备较好的增长潜力。

近年来，黑色金属矿业投资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场形势，拥有铁矿石资源才是王道，因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与矿业的投资比重相对比较稳定，但冶炼及压延加工业的投资增速较快，近两年均处于30%以上，值得工程企业继续关注并投资。冶金行业在加工矿石时，离不开粉末冶金工具配件设备的参与，粉末冶金工具配件可以破碎莫氏硬度7级以下的各种物料的粗、中、细碎，当用于细碎时可以采用细滚筒筛。该滚筒筛可以破碎的物料包括硫铁矿石、磷矿石、重晶石、天青石、焦炭、石灰石等，不宜用于片矿石的破碎。在使用滚筒筛的生产流程上，宜设置控制给料速度装置及预先筛分与检查筛分，可以使产品粒度均匀，过粉碎减少，提高破碎产品的质量。

金属粉末冶金工业流程

工艺基本流程

1、制粉

制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。

2、混料

混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种，分别用于不同要求。

3、成形

成形是将混合均匀的混料，装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用较多的是模压成型。

4、烧结

烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

5、后处理

烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

　铝型材的详细过程

熔铸酒吧

铝合金型材分为两种铝产业，民用，差异用途的铝合金(合金)，在挤压，需求交融铝合金棒的目标。铝合金门窗的制作是6063 t5通常选择合金、6063 t6(6063 t6硬度的硬度高于6063 t5，通常选择6063 t5不妨满足铝合金门窗的要求)。特定的铝棒锻造过程如下:

纯铝合金铸件、铝熔炼炉在溶化，而后增添其余合金成分、锻造冷却成型研磨，加工粉末冶金工具配件，形成对铝合金挤压棒。

冶炼炉冶炼、增添其余合金成分

铝棒锻形成型

成型后，铝棒，不妨发送到这个摘要文件挤出线，剖面挤压机铝棒加热首先，到适当的温度，挤出机的挤出，经过差异的配置文件不妨挤出模具的差异部分。只是挤出型材的强度、断裂的规模后，需求老化炉为4 ~ 8小时老化成化年间，增添强度。

铝棒加热棒挤压

型材挤压成化年间的摘要文件

表面处理

侧面形成有肯定强度，定制粉末冶金工具配件，表面处理，可进行四种表面处理的粉末涂料的道理，氟碳涂料几乎是相同的;阳极氧化的基本道理、电泳。

全部的表面处理之前，需求预处理，表面处理是消除挤压过程的尘埃，污垢，油脂、指纹、等等，生产粉末冶金工具配件，赤条条的纯金属衬底。

之前的过程

粉末涂料，氟碳涂料

摘要文件和喷形成正负两极，静电高压电场形成的两极，喷出涂料粒子，表面电场的作用下形成漆膜平均，烘烤固化。粉末涂料，氟碳涂料粉喷粉粒子之间的分别，氟碳喷涂是一种油漆。膜厚度除去元测试的检测外，还不妨运用手持条件膜厚测试仪测试，粉末冶金工具配件，或一个粗略的检测运用游标卡尺(粉末涂料，例如:通常窗口厚度1.4毫米，膜厚度0.04 ~ 0.12毫米，现场原料厚度应在1.44 ~ 1.52毫米)后丈量。

卧式喷涂线垂直的喷涂线

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