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金属粉末注射成型技术 金聚金属粉末注射成型
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金属粉末注射成型的工艺特点

传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,金属粉末注射成型厂,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的限制,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。

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金属粉末注射成型?粉末及制粉技术

金聚金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,金属粉末注射成型工艺,而这往往是相互矛盾的,对金属粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。

由于金属粉末注射成型原料粉末要求很细,金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,金属粉末注射成型技术,这是目前限制金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。

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美国加州Parmatech公司于1973年发明,八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究金属粉末注射成型技术,并得到迅速推广。特别是八十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,山东金属粉末注射成型,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,美国、西欧、日本等十多个国家和地区有一百多家公司从事金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。

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